煤礦液壓支架的清洗難題及解決方案

煤礦液壓支架的主要作用是為工作面頂板支護，為采煤機工作提供足夠的工作空間。由于綜采工作面的液壓支架數(shù)量眾多，礦用液壓支架在井下使用一段時間后，需要定期且批量的對液壓支架進行大修工作，確保液壓支架的正常運行及綜采工作的安全。
 
一、煤礦液壓支架拆解前清洗

由于礦井下的工作環(huán)境復雜，導致液壓支架在施工過程中，表面會覆蓋煤粉、煤泥等物質，影響工作性能，也為大修前的拆解造成了一定的困難。液壓支架在進行拆解前清洗是一項非常重要的準備工作，其目的是為了確保拆解過程的順利進行，同時也有利于維護設備和延長其使用壽命。

傳統(tǒng)的清洗方式是，人工手持高壓水槍配備鋼絲打磨裝置進行清理，這種清洗方式存在的不足是：須有多人一起協(xié)作方可完成，人力投入較多；清洗工人勞動強度大、效率低，耗水量大；清洗過的含固廢物的污水無序排放，會給環(huán)境造成污染。另外，由工人使用高壓水槍清洗時，高壓水射流容易造成固廢物(如煤渣)飛濺的現(xiàn)象，這對清洗人員是一種潛在的安全隱患。

二、煤礦液壓支架自動清洗系統(tǒng)應用

為此德高潔自主研發(fā)并投入使用了一套礦用液壓支架自動清洗系統(tǒng)，由下件區(qū)、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超高壓清洗機、儲水罐、泥水分離系統(tǒng)、排渣儲水箱等設備構成，可對礦用液壓支架進行全方位的清洗，提高清洗效率的同時，并能夠對清洗過的廢水進行處理，且對環(huán)境污染小，對液壓支架大修前的清洗工作保質保量。
 
1、自動清洗運行原理
 
由行車將液壓支架放置到牽引板車上，牽引板車自動行進至清洗工位，通過清洗工位兩側六軸機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進行環(huán)形清洗，噴嘴自旋轉，保證對液壓支架的外表進行等距全方位精準掃描打擊。

2、清洗后廢水處理方法

清洗后的泥水由泥水分離系統(tǒng)進行分離，分離后的水可進行循環(huán)利用，清洗過程中可避免廢水橫流，實現(xiàn)清洗現(xiàn)場環(huán)境的整潔，節(jié)約水資源浪費。

3、獨立的密閉清洗間
 
當液壓支架進入清洗工序后會自動關門，使得液壓支架在密閉式清洗間進行清洗，可避免清洗時固廢物(如煤渣)飛濺的現(xiàn)象，改善了清洗環(huán)境，并避免了安全隱患的發(fā)生。

4、自動化控制系統(tǒng)

系統(tǒng)全程采用PLC控制，全程僅需人工輔助作業(yè)即可完成清洗流程，可有效減少人工投入，降低勞動強度，為液壓支架大修時提高拆解率。

德高潔高壓水液壓支架自動清洗系統(tǒng)，將高壓水自動清洗技術、污水處理技術、軌道運送技術、自動控制技術集成于一體，有效完成液壓支架的自動清洗流程，可清洗液壓支架規(guī)格為800×1620×2200，每次清洗數(shù)量為一件，能夠高效率、高質量、高節(jié)能環(huán)保地完成清除煤泥作業(yè)，如您有需求，歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務。